در سیستم کنترل سیال تولید صنعتی ، دریچه ها مؤلفه های کلیدی ضروری هستند و عملکرد طبیعی دستگیره دریچه جامد به عنوان ابزاری مستقیم برای دریچه های کاربردی برای پایداری کل سیستم بسیار مهم است. با این حال ، در فرآیند استفاده طولانی مدت ، دستگیره دریچه جامد به ناچار گسل های مختلفی خواهد داشت. چگونگی مقابله با این گسلها به موقع و مؤثر ، مورد توجه شرکتهای صنعتی قرار گرفته است.
فهرست مطالب
1. انواع متداول گسل دستگیره دریچه جامد
2. اهمیت رسیدگی به گسل
3. روشهای حمل و نقل برای گسل های مختلف
4. اقدامات پیشگیرانه
5. نتیجه گیری
1. انواع متداول گسل دستگیره دریچه جامد
1. خرابی بپوشید
به دلیل عملیات چرخش مکرر ، سطحدستگیره دریچه جامدو قطعات متصل به شیر مستعد پوشیدن هستند. اصطکاک طولانی مدت باعث می شود که پوشش روی سطح هندوستان از بین برود و حتی ابعاد ساختاری دستگیره را تغییر دهد و بر احساس و دقت عمل تأثیر بگذارد.
2. شکست سست
در حین استفاده ، اتصال بین دستی و ساقه دریچه ممکن است سست شود. این ممکن است به دلیل سفت شدن کافی در حین نصب باشد ، یا پیچ و مهره های اتصال به تدریج در یک محیط کار ارتعاش طولانی مدت شل می شوند و در نتیجه این هندوستان قادر به انتقال مؤثر گشتاور نیستند و بر باز شدن طبیعی و بسته شدن دریچه تأثیر می گذارد.
3. شکست شکست
در برخی موارد شدید ، مانند ضربه خارجی یا عملکرد نادرست ، ممکن است چرخ دستی شیر جامد شکسته شود. دستگیره شکسته نمی تواند همچنان مورد استفاده قرار گیرد ، که باعث می شود دریچه به طور عادی عمل کند و به طور جدی بر تداوم تولید تأثیر می گذارد.
4. شکست مربا
ضرب و شتم دستی در هنگام چرخش نیز یکی از گسل های رایج است. این ممکن است در اثر آسیب به قطعات داخلی ، مواد خارجی که وارد هندوستان یا روغن کاری کافی نمی شوند ، ایجاد شود. جابجایی عملکرد را دشوار می کند و حتی ممکن است باعث شود که دریچه قادر به باز یا بسته شدن کامل باشد.
1. از ایمنی تولید اطمینان حاصل کنید
اگر خرابی دستگیره دریچه جامد به موقع انجام نشود ، ممکن است باعث شود که دریچه در باز و بسته شدن عادی از بین برود ، بنابراین بر کنترل جریان محیط تأثیر می گذارد. در برخی از تولیدات صنعتی که شامل مواد شیمیایی خطرناک ، درجه حرارت بالا و محیط فشار بالا است ، این ممکن است باعث تصادفات جدی در مورد ایمنی مانند نشت و انفجار شود و ایمنی زندگی کارگران و ایمنی املاک شرکت را تهدید کند.
2. بازده تولید را بهبود بخشید
یک دستگیره معیوب ، عملکرد دریچه را دشوار می کند و شدت نیروی کار و زمان عملکرد اپراتورها را افزایش می دهد. رسیدگی به موقع گسل می تواند عملکرد طبیعی دریچه را بازگرداند ، بازده کنترل سیال را در فرآیند تولید بهبود بخشد و زمان رکود تولید ناشی از خرابی دریچه را کاهش دهد و از این طریق باعث بهبود کارایی کلی تولید بنگاه شود.
3. هزینه های نگهداری را کاهش دهید
اگرچرخ دست جامدخرابی به موقع انجام نمی شود ، ممکن است یک گسل کوچک به تدریج به یک گسل بزرگ تبدیل شود و در نتیجه آسیب به دستگیره یا حتی کل شیر باشد. تشخیص به موقع و رسیدگی به گسل می تواند از گسترش بیشتر گسل جلوگیری کند ، هزینه تعویض قطعات و هزینه های نگهداری را کاهش داده و هزینه نگهداری شرکت را کاهش دهد.
3. روشهای حمل و نقل برای گسل های مختلف
1. عیب یابی برای سایش
سایش جزئی: برای یک چرخ دستی شیر جامد با سایش سطح جزئی ، سطح آن قابل ترمیم است. به عنوان مثال ، از سنگ زنی ، جلا دادن و روشهای دیگر می توان برای از بین بردن پوشش فرسوده و سطح ناهموار استفاده کرد و سپس می توان پوشش را دوباره درمان کرد تا ظاهر و عملکرد محافظتی را بازگرداند.
سایش شدید: اگر درجه سایش شدید باشد ، در نتیجه تغییر قابل توجهی در ابعاد ساختاری دستگیره ، که بر عملکرد عملیاتی تأثیر می گذارد ، باید یک دستگیره جدید جایگزین شود. هنگام تعویض ، اطمینان حاصل کنید که دستگیره جدید با مشخصات و مدل شیر مطابقت دارد.
2. عیب یابی برای شل بودن
پیچ های اتصال را بررسی کنید: ابتدا بررسی کنید که آیا پیچ های اتصال دهنده اتصال دهنده به ساقه دریچه سست هستند. در صورت سست شدن ، پیچ ها را با ابزارهای مناسب محکم کنید. در طی فرآیند سفت شدن ، به مقدار گشتاور مشخص شده توجه کنید تا از فشار بیش از حد یا بیش از حد لسن جلوگیری کنید.
اتصال را تقویت کنید: اگر پس از محکم شدن پیچ ها هنوز شل باشد ، ممکن است اتصال نیاز به تقویت داشته باشد. به عنوان مثال ، می توان از روش هایی مانند اضافه کردن واشر و استفاده از آجیل ضد جوشانده برای بهبود پایداری اتصال استفاده کرد.
3. رسیدگی به خطای شکستگی
جایگزینی اضطراری: پس از اینکه دستگیره دریچه جامد شکسته شد ، عملکرد تجهیزات مربوطه باید بلافاصله متوقف شود و برای جایگزینی دستگیره جدید باید اقدامات اضطراری انجام شود. در طی فرآیند جایگزینی ، از عملکرد ایمن اطمینان حاصل کنید تا از سایر گسلهای ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری کنید.
تجزیه و تحلیل علت شکستگی: پس از جایگزینی دستگیره جدید ، علت شکستگی باید به عمق مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. اگر شکستگی ناشی از تأثیر خارجی باشد ، باید اقدامات محافظتی مناسب انجام شود تا از وقوع دوباره شرایط مشابه جلوگیری شود. اگر شکستگی ناشی از مشکل کیفیت خود دستی باشد ، ارتباطات به موقع با تأمین کننده باید برای ردیابی و ادعاهای با کیفیت انجام شود.
4. دست زدن به گسل
تمیز کردن مواد خارجی: اگر لکه دار ناشی از ورود مواد خارجی به دستگیره است ، ابتدا شیر را ببندید ، سپس دستی را جدا کنید و مواد خارجی را در داخل آن تمیز کنید. در طی فرآیند تمیز کردن ، مراقب باشید که از آسیب رساندن به قسمت های داخلی دستی جلوگیری کنید.
درمان روغن کاری: در صورت عدم وجود روغنکاری کافی ، قسمت چرخان دستی می تواند روغن کاری شود. یک روان کننده مناسب را انتخاب کرده و مطابق روش تجویز شده آن را اعمال کنید یا تزریق کنید تا مقاومت اصطکاک را کاهش داده و چرخش صاف دستی را بازگرداند.
قطعات داخلی را بررسی کنید: اگر پدیده چسبنده پس از تمیز کردن و روغن کاری هنوز وجود دارد ، ممکن است قطعات داخل دستگیره آسیب دیده باشد. در این زمان ، لازم است که بیشتر دستگیره را جدا کنید ، سایش قطعات داخلی را بررسی کنید و قسمت های آسیب دیده را جایگزین کنید.
1. نگهداری منظم
یک برنامه نگهداری منظم برای تمیز کردن ، روغن کاری و بازرسی از دستی تهیه کنید. به طور مرتب سایش دستگیره و سفتی قطعات اتصال را بررسی کرده و سریعاً گسلهای بالقوه را کشف کرده و به آنها رسیدگی کنید.
2. عملکرد صحیح و استفاده
آموزش اپراتورها را تقویت کنید تا بتوانند از روش عملکرد صحیح دریچه تسلط داشته باشند. برای جلوگیری از آسیب به دستگیره به دلیل عملکرد نادرست ، از نیروی بیش از حد در هنگام کار با دستگیره خودداری کنید. در عین حال ، به عملکرد هندوستان در حین کار توجه کنید و هرگونه ناهنجاری را به موقع گزارش دهید.
3. محصولات با کیفیت بالا را انتخاب کنید
هنگام خریدچرخ دستی در دریچه توقف، تأمین کنندگان را با کیفیت قابل اعتماد و شهرت خوب انتخاب کنید. مواد ، فرایند ، عملکرد و غیره را به طور دقیق بررسی و ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگیره خریداری شده با الزامات تولید صنعتی مطابقت دارد.
دستگیره دریچه جامدنقش مهمی در تولید صنعتی ایفا می کند. رسیدگی به موقع گسل های آن برای اطمینان از ایمنی تولید ، بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های نگهداری بسیار مهم است. با درک انواع گسل های متداول ، تسلط بر روشهای رسیدگی به گسلهای مختلف و استفاده از اقدامات پیشگیرانه مؤثر ، می توان از عملکرد طبیعی دستگیره دریچه جامد اطمینان حاصل کرد و پشتیبانی شدیدی از توسعه پایدار تولید صنعتی فراهم می کند. شرکت ها باید به نگهداری و مدیریت دستگیره دریچه جامد اهمیت زیادی داشته باشند و به طور مداوم قابلیت های کنترل گسل و سطح پیشگیری را بهبود بخشند تا نیازهای فزاینده ای پیچیده تولید صنعتی را برآورده سازند.
