در سیستم خط لوله تولید صنعتی ، دریچه های دروازه نقش مهمی را به عنوان مؤلفه های اصلی برای کنترل جریان رسانه های سیال ایفا می کنند. پایداری اتصال بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه به طور مستقیم با اینکه آیا شیر دروازه می تواند به طور عادی کار کند ، مرتبط است. به تازگی ، مشکل "اتصال سست بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه" غالباً در این صنعت ظاهر می شود و باعث نگرانی گسترده می شود. تجزیه و تحلیل عمیق از این مشکل برای اطمینان از ایمنی تولید صنعتی و بهبود کارآیی تولید از اهمیت زیادی برخوردار است.
فهرست مطالب
1. پدیده اتصال سست گسترده
2. علل پیچیده اتصال سست
3. پاسخ فعال و راه حل های راه حل صنعت
4. نتیجه گیری
1. خطرات پنهان در صنعت شیمیایی
در کارگاه های تولید شیمیایی ، رسانه های مختلف بسیار خورنده و پر فشار در خطوط لوله جریان دارند. مشکل اتصال سست بیندستگیره دریچه دروازهو ساقه دریچه هر از گاهی اتفاق می افتد. هنگامی که اپراتور برای تنظیم باز شدن دریچه ، دستی را چرخانده است ، اغلب احساس می کند که این دستگیره بیکار است و نمی تواند به طور مؤثر ساقه دریچه را به سمت حرکت حرکت دهد ، در نتیجه دریچه قادر به باز یا بسته شدن عادی نیست. این امر نه تنها بر حمل و نقل مواد اولیه شیمیایی و کنترل روند واکنش تأثیر می گذارد ، بلکه خطر نشت متوسط را نیز به همراه دارد و تهدیدی جدی برای ایمنی تولید ایجاد می کند.
2. مشکلات در زمینه انرژی
در صنعت انرژی ، مانند خطوط لوله نفت و گاز طبیعی ، خطوط لوله بخار در نیروگاه های حرارتی و غیره ، از دریچه های دروازه نیز استفاده می شود. اتصال سست بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه متداول است. در خط لوله نفت ، اگر اتصال سست باشد ، ممکن است باعث شود که شیر به طور نادرست کار کند و بر حمل و نقل طبیعی روغن تأثیر بگذارد. در نیروگاه های حرارتی ، اتصال سست شیر دروازه در خط لوله بخار ممکن است باعث نشت بخار ، کاهش راندمان تولید برق و حتی ایجاد آسیب تجهیزات شود.
3. مشکلات موجود در سیستم تأمین آب و زهکشی
در سیستم تأمین آب و زهکشی شهری ، از دریچه های دروازه برای کنترل تنظیم تنظیم جریان و جریان جریان آب استفاده می شود. هنگامی که اتصال بین دستگیره دریچه گیت و ساقه دریچه سست است ، پرسنل تعمیر و نگهداری هنگام کار با شیر با مشکل روبرو می شوند و قادر به حفظ و تعمیر شبکه آبرسانی به موقع و مؤثر نخواهند بود. این مشکل به ویژه در پروژه های آبرسانی و نوسازی زهکشی در برخی از جوامع قدیمی برجسته است و به طور جدی بر مصرف طبیعی آب از ساکنان تأثیر می گذارد.
1. نقص فرآیند نصب
اتصال به رشته نامنظم: برخی از نصب کننده ها آن را محکم نکردندچرخ دستی در دریچهبه ساقه دریچه با توجه به گشتاور مشخص شده هنگام نخ. در طول عملکرد دریچه بلند مدت ، نخ به تدریج شل می شود. علاوه بر این ، دقت پردازش نخ کافی نیست ، و مشکلاتی مانند عدم تطابق نخ و زمین متناقض وجود دارد که منجر به اتصالات سست نیز خواهد شد.
نصب اتصال نادرست کلید: برای دستگیره های دریچه دروازه و ساقه های دریچه متصل به کلیدها ، اگر اندازه کلید در حین نصب با کلید مطابقت نداشته باشد ، یا کلید در حالت صحیح نصب نشده باشد ، گشتاور نمی تواند به طور موثری بین هندوستان و ساقه دریچه منتقل شود ، که به راحتی می تواند باعث اتصال اتصال شود. برخی از نصب کننده ها کلیدها و کلید های کلید را برای راحتی تمیز و روغن کاری نمی کنند ، که این امر همچنین بر پایداری اتصال تأثیر می گذارد.
2. انتخاب مواد و مشکلات عملکرد
عدم تطابق مادی: انتخاب نامناسب موادچرخ دستیو ساقه دریچه ممکن است منجر به عدم تطابق در خصوصیات مکانیکی شود. به عنوان مثال ، هندوستان از ماده ای با استحکام کمتری ساخته شده است و ساقه دریچه در معرض گشتاور بزرگی قرار می گیرد. در طول استفاده طولانی مدت ، هندوستان مستعد تغییر شکل است که منجر به اتصالات سست می شود. علاوه بر این ، ضرایب انبساط حرارتی مواد مختلف بسیار متفاوت است ، که می تواند باعث ایجاد اتصالات سست در محیط های کاری با تغییر درجه حرارت زیاد شود.
خوردگی باعث از بین رفتن قدرت می شود: در برخی از محیط های کاری با محیط خورنده ، اتصال بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه مستعد ابتلا به خوردگی است. خوردگی می تواند استحکام مواد را کاهش داده ، به نخ یا کلید آسیب برساند و باعث اتصالات گشاد شود. به عنوان مثال ، در تولید شیمیایی ، رسانه های اسیدی یا قلیایی اثر خوردگی معنی داری بر روی مواد فلزی دارند. اگر اقدامات ضد خوردگی مؤثر انجام نشود ، به زودی مشکلات در ارتباط ایجاد می شود.
3. کمبود نگهداری روزانه
فقدان بازرسی منظم: بسیاری از شرکت ها به نگهداری روزانه دریچه های دروازه توجه کافی ندارند و سیستمی را برای بررسی منظم اتصال بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه ایجاد نکرده اند. برخی از علائم سست بودن در قسمتهای اتصال به موقع کشف نشده و مشکل شل بودن با گذشت زمان بیشتر و جدی تر می شود.
عدم روغن کاری و حفظ به موقع: اتصال بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه برای کاهش اصطکاک و سایش باید به طور منظم روغن کاری و نگهداری شود. با این حال ، در کار واقعی ، برخی از اپراتورها این لینک را نادیده می گیرند و در نتیجه باعث افزایش اصطکاک در قسمت های اتصال و شل شدن آسان می شوند.
3. پاسخ فعال و راه حل های راه حل صنعت
1. تقویت مشخصات و آموزش های نصب
تدوین استانداردهای نصب دقیق: انجمن های صنعت و سازمان های استاندارد سازی مربوطه در حال تدوین استانداردهای نصب دریچه دروازه سخت تر هستند ، و به وضوح الزامات فرآیند نصب ، مقادیر گشتاور ، استانداردهای پذیرش و غیره را تصریح می کنند.چرخ دستی در دریچه توقفو ساقه دریچه. در هنگام نصب تجهیزات ، شرکت ها برای اطمینان از کیفیت نصب ، باید از استانداردها پیروی کنند.
آموزش پرسنل نصب را انجام دهید: تولید کنندگان تجهیزات و شرکت ها آموزش های حرفه ای را برای پرسنل نصب و سازماندهی کرده اند و از کارشناسان صنعت دعوت شده اند تا نکات کلیدی و احتیاط های نصب دریچه دروازه را توضیح دهند. از طریق یادگیری نظری و تمرین های عملی ، سطح فنی و آگاهی از کیفیت نصب کننده ها بهبود می یابد و مشکل اتصال سست ناشی از نصب نادرست کاهش می یابد.
2. انتخاب مواد و اقدامات ضد خوردگی را بهینه کنید
انتخاب معقول مواد: هنگام خرید دستگیره های دریچه گیت و ساقه دریچه ، شرکت ها به انتخاب مواد توجه بیشتری می کنند. با توجه به محیط کار و خصوصیات متوسط ، موادی را با خصوصیات مکانیکی مناسب و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب کنید. به عنوان مثال ، در یک محیط بسیار خورنده ، مواد آلیاژی ضد زنگ یا مقاوم در برابر خوردگی برای ساخت دستگیره ها و ساقه های دریچه برای اطمینان از پایداری قطعات اتصال انتخاب شده اند.
تقویت درمان ضد خوردگی: برای دریچه های دروازه ای که در محیط های سخت کار می کنند ، اقدامات درمانی مؤثر ضد خوردگی انجام می شود. به عنوان مثال ، گالوانیزه کننده و اسپری از پوشش های ضد خوردگی بر روی قسمت های اتصال می تواند یک فیلم محافظ را تشکیل دهد تا از فرسایش محیط خورنده جلوگیری کند. در عین حال ، پوشش ضد خوردگی باید به طور مرتب مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرد و قسمت های آسیب دیده باید به موقع تعمیر شوند.
3. مکانیسم نگهداری را بهبود بخشید
ایجاد یک سیستم بازرسی منظم: شرکت باید سیستم بازرسی منظم را برای دریچه های دروازه ایجاد و بهبود بخشد و چرخه بازرسی ، محتوای بازرسی و افراد مسئول را روشن کند. در طی فرایند بازرسی ، بازرسان باید بر اتصال بین دستگیره دریچه دروازه و ساقه دریچه تمرکز کنند و سریعاً مشکلاتی مانند شل بودن و خوردگی را کشف کنند و ضبط و با آنها برخورد کنند.
فرآیند روغن کاری و نگهداری را استاندارد کنید: یک فرآیند روغن کاری و نگهداری شیر دروازه را تدوین کنید ، چرخه روغن کاری ، نوع و میزان روان کننده را مشخص کنید. اپراتورها باید به طور مرتب ارتباط بین دستی و ساقه دریچه را مطابق با الزامات فرآیند روغن کاری و حفظ کنند تا از عملکرد عادی اتصال اطمینان حاصل شود.
مشکل اتصال سست بیندستگیره دریچه دروازهو ساقه دریچه به یک عامل مهم بر ایمنی و کارآیی تولید صنعتی تبدیل شده است. از طریق تلاش های مشترک همه طرفین در صنعت ، اقدامات متقابل مؤثر از جنبه های مختلف مانند مشخصات نصب ، انتخاب مواد ، نگهداری و غیره انجام می شود و انتظار می رود که به تدریج این مشکل را حل کند. این یک ضمانت قوی برای عملکرد پایدار تولید صنعتی و ترویج توسعه پایدار و سالم صنعت خواهد بود.
